Grafit Elektrot COA Nasıl Okunur: ASTM C611, ASTM C769 ve Önemli Sayılar

Grafit elektrot COA'sı yalnızca her şeklin arkasında partinin, sınıfın ve test yönteminin belirtilmesi durumunda kullanılabilir. Grafit elektrot elektriksel direnci ve yığın yoğunluğu ilk olarak okunması gereken iki satırdır: 250 mm UHP için direnç ASTM C611'e göre 6,5 μΩ·m veya altında okunur; yığın yoğunluğu 1,68 g/cm³ veya üzerindedir ve bükülme mukavemeti 11,0 MPa veya üzerindedir.

Belirli bir elektrot grubunun ölçülen özelliklerini sertifikalandırır, daha fazlasını değil. Bu kasıtlı olarak dar kapsamlı bir iddiadır ve bunun ne kadar dar kapsamlı olduğunu anlamak, bir sevkiyat geldikten sonra meydana gelen tartışmaların çoğunu engeller.

COA, performans garantisi değildir. Bir sütunun ne kadar süre dayanacağı, kaç ton çeliğin üretilmesine yardımcı olacağı veya hizmet sırasında arızalanıp arızalanmayacağı belirtilmez. Yaptığı şey, adlandırılmış bir partiden alınan bir numunenin, adlandırılmış bir yöntemle test edildiğini ve belirtilen bir sonucu ürettiğini kaydetmektir. Bir anlaşmazlık ortaya çıktığında, iddianın üzerine inşa edildiği kayıt bu kayıttır; bu nedenle parti numarası olmayan bir COA'nın değeri çok azdır ve test yöntemi olmayan bir COA'nın değeri, üzerine basıldığı kağıttan daha azdır.

Bu nedenle belgenin faydalı kısımları dörttür: parti tanımlayıcı, çap ve kalite, her özelliğe göre adlandırılan test yöntemi ve ölçülen değerin kendisi. Dördünü de sağlayan bir COA, bir spesifikasyonla ve başka bir tedarikçinin COA'sıyla karşılaştırılabilir. Yalnızca sonuncuyu sağlayan okunabilir ancak test edilemez.

Ölçülen değer ile tipik spesifikasyon arasındaki ayrım, alıcıların en çok gözden kaçırdığı ayrımdır ve bunu görmek en kolayıdır.UHP grafit elektrot özellikleriburada değerler parti ölçümleri yerine ürün limitleri olarak belirtilir. 250 mm UHP için yayınladığımız değerlerimiz 6,5 μΩ·m veya altında direnç, 1,68 g/cm³ veya üzerinde kütle yoğunluğu, 11,0 MPa veya üzerinde bükülme mukavemeti, %0,5 veya altında kül ve 1,1–1,5 ×10⁻⁶/ derece CTE'dir. Bunlar bir parti COA'nın ölçülmesi gereken rakamlardır. Seri sertifikasının eklenmediği RP ve HP için, eşdeğer değerler tipik bir spesifikasyon olarak belirtilir ve tipik bir spesifikasyon, kaptaki elektrotlarla ilgili değil, kaliteyle ilgili bir beyandır.

ASTM C611, üretilen karbon ve grafit eşyaların elektriksel direncine yönelik standart test yöntemidir ve fırının nasıl performans gösterdiğiyle doğrudan bağlantılı olduğundan sertifikadaki en kullanışlı tek sayıdır.

Direnç, grafitin akımın geçişine karşı gösterdiği dirençtir. Her birimi, iletilen gücü arktaki ısıya dönüştürmek yerine kolonun içindeki ısıya dönüştürür; bu nedenle kalite yükseldikçe spesifikasyon sıkılaşır: RP, tipik bir spesifikasyon olarak 8,0 μΩ·m veya altında, HP 6,5 μΩ·m veya altında ve UHP, 250 mm spesifikasyonumuzda ölçüldüğünde 6,5 μΩ·m veya altında olarak belirtilir. Daha yüksek dirençli bir elektrot yalnızca daha az verimli olmakla kalmaz; uzunluğu boyunca daha sıcak çalışır ve bu iç ısı, yan duvar oksidasyonunu tetikler.

Satırı doğru okumak üç alışkanlık gerektirir. Öncelikle yöntemin adlandırılıp adlandırılmadığını kontrol edin. Yöntem referansı olmayan 6.2 rakamı, ASTM C611'e karşı yazılmış bir spesifikasyonla karşılaştırılamaz çünkü direnç ölçümü numune geometrisine ve kontak düzenine duyarlıdır. İkinci olarak, birimi kontrol edin - μΩ·m bu ticaretteki çalışma birimidir ve ohm-santimetreyi bildiren bir sertifika yanlış değildir ancak doğrudan karşılaştırılamaz. Üçüncüsü, değeri önceki tedarikçinin numarası yerine kalite aralığıyla karşılaştırın, çünkü iki tedarikçinin her ikisi de spesifikasyona sahip olabilir ve yine de farklı olabilir.

Direnç rakamı aynı zamanda sertifikanın belirtmediği bir şeyi de anlatır. Spesifikasyonun dar ucundaki bir parti, oksidasyonu tetikleyen iç ısınmaya karşı daha fazla marja sahiptir; bu nedenle uzun kampanyalar yürüten alıcılar, bir partinin yalnızca geçip geçmediğine değil, bandın neresinde bulunduğuna bakma eğilimindedir.

ASTM C769, grafitin elastik modülünü kapsar ve elektriksel performanstan ziyade mekanik davranışı ifade eden özelliktir. Malzemenin yük altında ne kadar esnediğini tanımlar, bu da bir kolonun bükülmeye ve avlu ile fırın arasında aldığı muameleye nasıl tepki vereceğini belirler.

Elastik modül en çok iki durumda önemlidir. Birincisi, belirli bir açıyla uzanan veya yanal yüklere maruz kalan bir kolondur; burada daha yüksek modül, daha az sapma ve dolayısıyla bağlantı yerinde daha az gerilim konsantrasyonu anlamına gelir. İkincisi ise elleçlemedir: Tekrar tekrar kaldırılan, hareket ettirilen ve kenetlenen bir elektrot, kolonun gövdesinin absorbe etmesi gereken yüklere maruz kalır ve modül, bunu çatlamadan yapıp yapmayacağını öngören şeyin bir parçasıdır.

Eğilme mukavemeti ile olan ilişki belirtilmeye değerdir çünkü ikisi sıklıkla karıştırılır. 250 mm UHP spesifikasyonumuzda 11,0 MPa veya üzerinde belirtilen bükülme mukavemeti, malzemenin kırıldığı yükü tanımlar ve daha derine inmek isteyen bir sertifika okuyucusu aşağıdakileri takip edebilir:grafit elektrot COABu rakamın arkasındaki yöntem. Elastik modül bu noktadan önce nasıl davranacağını açıklar. Birini diğeri olmadan raporlayan bir sertifika size mekanik resmin yarısını verir.

ASTM C769, her COA serisinde her zaman raporlanmaz ve yokluğu otomatik olarak bir tehlike işareti değildir; ancak yokluğu, bunun nedeni sorusunu akla getirmelidir. Sorulduğunda rakamı üretebilen tedarikçi, verilere sahip olan tedarikçidir; Ölçümlerden ziyade sınıfa özgü değerlerden çalışamayan biri.

Üç özellik seti tamamlar ve her biri farklı bir arıza moduna eşlenir.

Tipik bir spesifikasyon olarak UHP için 1,68 g/cm³ ve HP için 1,65 g/cm³ veya üzerindeki yığın yoğunluğu, bir birim hacimde ne kadar grafitin paketlendiğini tanımlar. Daha yüksek yoğunluk genellikle daha az gözenek anlamına gelir ve daha az gözenek, oksidasyona maruz kalan daha az yüzey alanı ve daha iyi mekanik bütünlük anlamına gelir. Aynı zamanda elektrotun nasıl oluşturulduğuna ve grafitleştirildiğine en duyarlı özelliktir; bu nedenle derece bandının altındaki yoğunluk rakamı, yuvarlama farkından ziyade araştırmaya değer bir sinyaldir.

Tipik bir spesifikasyon olarak UHP için 1,1–1,5 ×10⁻⁶/ derece, HP için 2,2 ×10⁻⁶/ derece ve RP için 2,5 ×10⁻⁶/ derece CTE, malzemenin sıcaklık artışı başına ne kadar genişlediğini tanımlar. Termal şok direncini belirleyen özelliktir ve kalite seçiminin elektriksel olduğu kadar termal bir karar olmasının nedeni de budur. Yüksek güçlü bir fırında yüksek CTE'ye sahip bir kolon, her ark darbesinde bağlantı yerinde gerilim geliştirir ve arıza bir anda ortaya çıkmak yerine birikir.

Tipik bir spesifikasyon olarak UHP için %0,5 ve RP için %0,30 ve HP için %0,25 seviyesinde veya altında olan kül, karbon olmayan fraksiyondur. Uçtaki oksidasyon davranışını etkiler ve malzemenin eriyiğe katkısını sağlar. Temiz çelik üreten bir atölye için kül, temizlikten ziyade metalurjik bir spesifikasyon çizgisidir ve bunu atlayan bir sertifika bu nedenle eksiktir.

Üçünün de genel modeli, sertifikanın malzemeyi tanımlaması ve malzemenin arıza modunu belirlemesidir. Direnç oksidasyonu tetikler, CTE termal şoku tetikler, yoğunluk ve modül mekanik bütünlüğü tetikler ve kül kirlenmeyi tetikler. Bir COA kuyusunu okumak, onu tek bir geçiş işareti yerine o haritaya göre okumak anlamına gelir.

Karşılaştırma yalnızca iki belgenin aynı özellikleri aynı çap ve kalite için aynı yöntemlere göre rapor etmesi durumunda geçerlidir. İşin büyük kısmı, herhangi bir sayı karşılaştırılmadan önce bu koşulun belirlenmesine yöneliktir, çünkü250mm grafit elektrotRakamlar ne derse desin, sertifika 600 mm'lik bir sütun için verilen sertifikayla karşılaştırılamaz.

Tablo, en önemli arıza modunu göstermektedir: Bir COA makul sayılar taşıyabilir ve yine de yöntemi veya partiyi adlandırmadığı için karşılaştırma için kullanılamaz. Böyle bir durumda doğru davranış yine de rakamları karşılaştırmak yerine düzeltilmiş bir sertifika talep etmektir.

Her iki belgenin de tamamlanması durumunda karşılaştırma, özellik bazında yapılır. İlk olarak direnç, çünkü en önemli ve en sık rapor edilenidir. Daha sonra, hayatta kalmayı öngören bükülme mukavemeti. Daha sonra kütle yoğunluğu, CTE ve kül. Bunları tek bir puana indirgemeyin: Direnç açısından daha iyi ve bükülme mukavemeti açısından daha kötü olan bir parti farklı bir öneridir, daha iyi ya da daha kötü değil.

Son karşılaştırma, diğer tedarikçiden ziyade spesifikasyona karşıdır. Her iki parti de spesifikasyonda olabilir ve yine de farklı olabilir ve alıcının kararı, hangi sertifikanın daha temiz göründüğü değil, bant içindeki hangi pozisyonun fırına uygun olduğudur.

Teklifinizle birlikte örnek bir COA isteyin; parti başına bir COA veriyoruz.

Bir grafit elektrot COA'sı ne içermelidir?

Dört şey: parti tanımlayıcı, çap ve kalite, her özelliğe göre adlandırılan test yöntemi ve ölçülen değer. UHP için bu, ASTM C611'e göre direnç, bildirildiği yerde ASTM C769'a göre modül artı kütle yoğunluğu, bükülme mukavemeti, kül ve CTE anlamına gelir. Parti numarası olmayan veya yöntem referansı olmayan bir sertifika, bir spesifikasyona göre test edilemez.

Bir UHP elektrodu için iyi bir direnç değeri nedir?

250 mm UHP spesifikasyonumuza göre ASTM C611'e göre ölçülen 6,5 μΩ·m veya altında. Bu bant içindeki konum, geçmek kadar önemlidir: dar uçtaki bir parti, yan duvar oksidasyonunu tetikleyen iç ısıtmaya karşı daha fazla marja sahiptir. Değeri başka bir tedarikçinin numarasıyla değil, sınıf aralığıyla karşılaştırın.

Daha düşük kül içeriği her zaman daha mı iyidir?

Düşük kül, çeliğin temizliği açısından daha iyidir çünkü kül, eriyiğe malzeme katkısında bulunan karbon olmayan kısımdır. Tipik spesifikasyonlar olarak UHP %0,5 veya altında, HP %0,25 veya altında ve RP %0,30 veya altında belirtilir. Çok düşük kül değerlerinin anlamlı olabilmesi için yine de partiye ve yönteme göre izlenebilir olması gerekir.

ASTM yöntem referansları olmayan bir COA'yı kabul edebilir miyim?

Okuyabilirsin ama karşılaştıramazsın. ASTM C611 olmadan rapor edilen direnç, bu yönteme yazılan spesifikasyona göre kontrol edilemez çünkü ölçüm numune geometrisine duyarlıdır. Yöntemi adlandıran düzeltilmiş bir sertifika isteyin; üretemeyen bir tedarikçi size temeli olmayan bir numara vermiş.

COA'lar ne sıklıkla sağlanmalıdır?

Gönderi başına bir değil, parti başına bir tane. İki partiyi birleştiren bir sevkiyatın iki sertifikaya ihtiyacı vardır çünkü özellikler konteyner yerine partiye aittir. Bir tedarikçi, kaç partinin alındığına bakılmaksızın sipariş başına tek bir sertifika düzenlerse, belge ile elektrotlar arasındaki izlenebilirlik bağlantısı kopar.

COA elektrot performansını garanti eder mi?

Hayır. Bir toplu iş için ölçülen özellikleri kaydeder; ömrü, tüketimi veya kırılmayı tahmin etmez. Performans, elektrotun nasıl uygulandığına (akım yoğunluğu, cüruf uygulaması, kullanım ve bağlantı montajı) bağlıdır. COA, performansa itiraz edildiğinde size bir talep temeli sunar; bu, garantiden farklı ve daha sınırlı bir şeydir.

Bize çap, kalite, uzunluk ve meme tipini söyleyin; teknik ekibimiz teknik özellikleri ve nakliye programını onaylayacaktır.WhatsApp: +86 155 1882 4805 · E-posta: inquiry@zaferroalloy.com· veya formu bize gönderiniletişim sayfası.

Çap:

Derece (RP/HP/UHP):

Uzunluk (mm):

Nipel tipi (T3/T4/T5/T6):

Aylık miktar (t):

Hedef bağlantı noktası:

Hedef fiyat (isteğe bağlı):