Farklı Fırın Koşulları için RP ve UHP Grafit Elektrotlar

RP grafit elektrotlar 17 A/cm²'nin altında ve 18 ila 25 A/cm² için UHP olarak derecelendirilmiştir ve bunları ayıran fırın koşulu, ürün etiketi yerine arktaki güç yoğunluğudur. Yanlış olanla eşleşen bir fırın biraz daha kötü çalışmaz; bağlantı noktasındaki sütunu kaybeder veya hiç kullanmadığı kapasitenin bedelini öder.

Derece, tesis büyüklüğü veya tonajına değil, transformatörün yüklediği göreve göre belirlenir ve bunun gibi bir fırın için yazılan herhangi bir grafit elektrot spesifikasyonunun ilk satırıdır. Bu görevi üç koşul belirliyor: birim kesit başına elektrota ne kadar güç ulaştığı, yükün banyoda nasıl davrandığı ve fırının ne kadar hızlı sıcaklığa getirildiği.

Güç yoğunluğu bağlantılı güç değildir: Üç geniş sütuna yayılmış büyük bir transformatör, dar bir sütunu sert bir şekilde iten daha küçük bir üniteden daha düşük bir yoğunlukta bulunabilir. Ticaret genelinde tek bir rakam da yok - bir350mm grafit elektrotve aynı akımı çeken 600 mm'lik bir sütun tamamen farklı bantlarda bulunur. Bu nedenle not sorusu yalnızca isim plakasından yanıtlanamaz.

RP, ısıtmanın çoğunu arkın değil yükün yaptığı ve kolonun asla uzun süre yoğun bir akım taşımasının istenmediği yerde yerini kazanır.

Tozaltı ark eritme bunun en açık örneğidir. Ferroalyaj ve silikon fırınlarında yük, devre direncinin büyük bir kısmını sağlar, dolayısıyla elektrot yoğun bir arkta hayatta kalması gereken eleman değildir. Akım yoğunluğu 17 A/cm²'nin altında kalır ve termal döngü yumuşaktır, bu nedenle direnç 8,0 μΩ·m'den az veya ona eşit, toplu yoğunluk 1,56 g/cm3'ten büyük veya eşit ve tipik bir spesifikasyona göre 2,5 ×10⁻⁶/ dereceye eşit veya daha az CTE, ödün vermek yerine yeterlidir.

Uzun bekleme ve yavaş rampa görevi ikinci durumdur. Eriyiğe güç sağlamaktan ziyade sıcaklıkta daha fazla zaman harcayan bir fırın, kolonu termal olarak yüklemez, dolayısıyla UHP'nin daha düşük CTE'sinin koruduğu arıza asla meydana gelmez.

Küçük veya orta çaptaki orta güç üçüncüdür. Dar bir sütunun RP bandının içinde bir akım taşıdığı durumlarda, direnç cezası mutlak anlamda küçüktür ve daha sıkı bir tavan, sürecin kullanabileceği hiçbir şeyi satın almaz.

Bunun tersi de bir o kadar önemlidir: Yüksek yoğunluklu ark görevindeki bir RP sütunu düzgün bir şekilde bozulmaz ve bir kampanyanın sonunda değil, başında bağlantı yerinde başarısız olur.

UHP, arkın ısıtma elemanı olduğu ve kolonun bu görevi tekrar tekrar yerine getirmek zorunda olduğu durumlarda doğru cevaptır.

Yüksek güç yoğunluğu ilk şarttır. Transformatörün gücü yüksek sekonder voltajda uzun bir ark halinde yoğunlaştırdığı yerde kolon yoğun bir akım taşır ve 18 ila 25 A/cm² bant tam olarak bunun için mevcuttur. En büyük delikler en fazlasını taşır ve bizim için yayınlanmış spesifikasyonlar600 mm grafit elektrotdirencin 6,5 μΩ·m veya altında olduğunu, kütle yoğunluğunun 1,68 g/cm³ veya üzerinde olduğunu, bükülme mukavemetinin 11,0 MPa veya üzerinde olduğunu, külün %0,5 veya altında olduğunu ve CTE'nin 1,1 ila 1,5 ×10⁻⁶/ derece arasında olduğunu belirtir - bisiklet için en önemli rakam.

Hızlı rampalar ve kısa açılış pencereleri ikincisidir. Hızlı bir şekilde devreye alınan ve sıkı bir ritimle vurulan bir fırın, kolonda tekrarlanan genişleme ve daralmaya neden olur ve CTE, bu ritmi bağlantı yerinde strese dönüştürür. UHP'nin RP'nin tipik 2,5'a eşit veya daha azına karşı 1,1 ila 1,5 ×10⁻⁶/ derece değeri, eklemin döngünün ne kadar emdiği arasındaki farktır.

Köpüklü cürufla birlikte hurdanın erimesi ise üçüncü sırada yer alıyor. Arkın uzun sürdüğü ve cürufun onu korumak için köpüklendiği yerlerde, akım yolu yoğunlaşır ve uçta yüksek yoğunluk ve hızlı değişim görülür; UHP'nin daha sıkı direnci ve daha düşük CTE'si bunu tolere eder.

Bunun tersi de şudur: Düşük görev noktasındaki bir UHP kolonu tehlikeli değildir, yalnızca pahalıdır; prim her ton için ödenirken bandının altında çalışır.

Rampa, uygulamanın çoğunlukla not konuşmasının dışında bırakılan kısmıdır ve bir sütunun ilk haftadan sağ çıkıp çıkamayacağına karar verir.

UHP çalışması için yayınlanmış bir referans rampası 50 ila 80 derece/saattir ve bu, kesiti boyunca yıkıcı eğimler oluşturmadan gövdenin ne kadar hızlı kaldırılması gerektiğini açıklar. Daha hızlı rampa yapan veya tekrar tekrar başlayıp duran bir fırın, kolondan hiçbir sınıfın kaldırmadığı gerilimi emmesini ister, ancak UHP arızalanmadan önce daha fazlasını emer çünkü CTE'si RP tipik spesifikasyonuna göre 2,5'ten az veya buna eşit olmasına rağmen 1,1 ila 1,5 ×10⁻⁶/derecedir.

Aynı transformatörü çalıştıran iki fabrika farklı bantlarda yer alabilir çünkü biri istikrarlı bir güç programının arkasında yavaşça yükselirken diğeri agresif bir profil çalıştırır. Derecenin, kullanım kılavuzunda yazılanla değil, gerçekte kullanılan uygulamaya uygun olması gerekir.

Bir değirmen rampasını yavaşlatamadığında, kalite yükseltme genellikle iki çözümden daha ucuz olanıdır: profilin değiştirilmesi her ısıtmada üretim süresine mal olur, kalitenin değiştirilmesi ise elektrotlara zarar verir.

Derece değişikliği fırın değişikliğidir. RP'yi uygun kılan koşulları ele almadan RP'den UHP'ye geçmek, UHP olarak ödenen ve RP olarak yüklenen bir sütuna neden olur; bu, faturada gösterilmeyen bir ayrımdır.

Sıra bilinçlidir: Transformatör çalışma noktasını tanımlar, çap bunu akım yoğunluğuna dönüştürür ve bağlantı ve tutucu, eğimden ziyade çapı takip eder. Bunu tersine çeviren alıcılar genellikle iki kez satın alır. Eklem takımı açık öğe olduğunda,grafit elektrot bağlantılarıUyumsuz bir aile, gevşek bir iplik yerine bir kopma olarak başarısızlığa uğradığından, elektrot siparişi verilmeden önce çizime göre onaylanmalıdır.

Meşru bir orta yol mevcuttur: Henüz 18 A/cm²'ye ulaşamayan bir değirmen bazen UHP'de daha küçük bir çap yerine daha düşük kalitede daha büyük bir çapa geçebilir ve aynı akım yoğunluğunu daha düşük bir satın alma maliyetiyle koruyabilir. Bu bir çap kararıdır, derece kararı değil.

Hepsi öngörülebilir dört sonuç, hiçbiri bir sonraki siparişte daha sıkı bir spesifikasyonla sabitlenmedi.

Birincisi, düşük dereceli bir sınıfta ortak başarısızlıktır. Yüksek yoğunluklu ark görevine itilen bir RP kolonu, meme ucunda arızalanır ve erken arızalanır. Kırık vücuttan ziyade eklemde meydana gelir, bu nedenle gerçek neden bant dışındaki bir görev noktasıyken yanlışlıkla grafit kalitesi sorunu olarak teşhis edilir.

İkincisi ise yüzeyin dağılmasıdır. Duvarın uzun bir yay ve hızlı döngüyle buluştuğu yerde, termal gerilim pulları aniden değil aşamalı olarak giderir; daha düşük bir CTE oranı azaltır ancak mekanizmayı ortadan kaldırmaz.

Üçüncüsü sessiz fazla ödemedir. Düşük yoğunluklu bir görevdeki bir UHP kolonu, bandının alt kısmının altından geçer, eşleşmediği akımı taşır ve uygun dereceden daha az tüketmez. Bakım günlüğündeki hiçbir şey bunu kaydetmez, bu yüzden yıllarca hayatta kalır.

Dördüncüsü, bağlantı yerine tutucuda bir kırılmadır. Delik, ağırlık ve kelepçelemesi daha düşük bir kaliteye göre belirlenmiş bir kolon, tutucu incelenmeden kalite yükseltildiğinde mekanik olarak arızalanabilir.

Yalnızca ürünü değil, fırını da tanımlayın: Yalnızca kalite adı, hiçbir tedarikçinin bir çalışma noktasını doğrulamasına izin vermez.

İşin çoğunu dört rakam yapar: trafo değeri, sütun sayısı, hizmetteki çap ve sütun başına akım. Bunlarla birlikte akım yoğunluğu fikirden ziyade aritmetik haline gelir. İşlem tipini ekleyin, çünkü hangi ısıtma mekanizmasının baskın olduğunu açıklar ve rampanın gerçekte çalıştığını açıklar çünkü kolonun ne kadar termal marja ihtiyaç duyduğuna karar verir.

Notun yanında test esasını da isteyin. Elektriksel direnç, üretilmiş karbon ve grafit eşyalarda ölçümü için standart test yöntemi olan ASTM C611'e ve bildirildiği yerde elastik modül ASTM C769'a göre raporlanır. Yöntemi olmadan belirtilen bir limit, başka bir tedarikçinin limitiyle karşılaştırılamaz; bu nedenle karşılaştırma, ölçümlerden ziyade etiketlere dayanır.

UHP elektrotları tozaltı ark ocağında çalışabilir mi?

Takılabilirler ancak fırın bunları amaçlandığı şekilde kullanmayacaktır. Tozaltı ark eritme, yükün direncin çoğunu taşıması nedeniyle akım yoğunluğunu 17 A/cm²'nin altında tutar, dolayısıyla bir UHP kolonu 18 ila 25 A/cm² bandının alt kısmı altında çalışır ve prim her ton için ödenir.

Bir fırının RP'den UHP'ye geçmesi için yeni bir transformatöre ihtiyacı var mı?

Mutlaka yeni bir transformatör değil, gerçekten 18 A/cm² veya üstüne ulaşan bir çalışma noktası. Derece değişikliği, ister kademe uygulaması, ister daha uzun bir yay veya daha büyük bir güç girişi yoluyla olsun, yalnızca sütundaki güç yoğunluğu UHP bandına yükseldiğinde karşılığını verir. Çalışma noktası 17 A/cm²'nin altında kalırsa değişiklik hiçbir şey kazandırmaz.

Şarj uygulaması bir sütunun hayatta kalması için gerekenleri nasıl değiştirir?

Şarj etme, arkın uzun ve sabit mi yoksa kısa ve bozuk mu çalışacağına karar verir. Korumalı uzun arklı köpüklü cüruf uygulaması, akımı uçta yoğunlaştırır ve hızlı bir şekilde döngüye sokarak kolondaki termal talebi artırır. Ağır yüke sahip bir batık ark şarjı bunun tersini yapar ve elektrodu yoğun ark yolundan uzak tutar. Aynı sınıf iki uygulamada farklı davranıyor.

18 - 25 A/cm²'de UHP ile hangi çap eşleşir?

Sabit bir eşleşme yoktur çünkü çap ve akım birlikte yoğunluğu belirler. Aynı akımı taşıyan daha büyük bir sütun daha düşük bir yoğunlukta bulunur, bu nedenle güç girdisini artıran bir değirmen bazen eğimi değiştirmek yerine bir çap adımı yukarı çıkarak yoğunluğunu koruyabilir. Önce çalışma noktasını sabitleyin, ardından 18 ila 25 A/cm² aralığına giren çapı seçin.

• Derece, tesis büyüklüğüne veya tonajına değil, arktaki güç yoğunluğuna göre belirlenir.
• RP, yükün hakim olduğu eritme işlemine, yavaş rampalara ve 17 A/cm²'nin altındaki orta akıma uygundur.
• UHP, 1,1 ila 1,5 ×10⁻⁶/ derece CTE'nin tekrarlanan döngüyü emdiği 18 ila 25 A/cm²'de uzun arklı, yüksek yoğunluklu göreve uygundur.
• Derece değişikliği bir fırın değişikliğidir: sipariş vermeden önce transformatörün görevini, çapını, bağlantı ailesini, tutucuyu ve rampayı onaylayın.
• Uyumsuzluk, erken bağlantı arızası, yüzey dökülmesi veya sessiz fazla ödeme olarak ortaya çıkar ve daha sıkı bir spesifikasyon bunların hiçbirini düzeltmez.

Transformatör değerini, sütun sayısını, hizmetteki çapı ve sütun başına akımı bize gönderin; teknik ekibimiz bunları bir çalışma noktasına dönüştürecek ve fırınınızın hangi bantta bulunduğunu doğrulayacaktır. Bir derece değişikliği düşünülüyorsa, bize yürüttüğünüz rampa ve şarj uygulamasını söyleyin, çünkü bu iki koşul, değişikliğin daha yüksek bir faturanın ötesinde bir sonuç getirip getirmeyeceğini belirler.

WhatsAppWhatsApp: +86 155 1882 4805· E-postaE-posta: inquiry@zaferroalloy.com· veya formu bize gönderiniletişim sayfası

Fırın durumu incelemesi için ihtiyacımız olan RFQ alanları:

• Transformatör değeri (MVA) ve sütun sayısı
• Hizmetteki çap (mm) ve değiştiriliyorsa amaçlanan çap
• Sütun başına akım veya A/cm² cinsinden çalışma noktası
• Proses tipi: hurda eritme, bekletme veya tozaltı ark eritme
• Çalıştırdığınız rampa hızı ve şarj uygulaması
• Hizmet derecesi ve dikkate alınan derece
• Nipel tipi (T3/T4/T5/T6) ve aylık adet (t)

• Yüksek Sıcaklıkta Elektrik Ark Ocağı Çalışması Sırasında Grafit Elektrot Oksidasyonuna Neden Olan Nedir?- Derece değişikliğinin ortadan kaldıramayacağı yan duvar kayıplarını kapsar.
• Hızlı Fırın Sıcaklığı Değişiklikleri Sırasında Grafit Elektrotun Termal Genleşmesi Performansı Nasıl Etkiler?- CTE rakamını ve rampanın eklemi nasıl yüklediğini açıklar.
• Çelik Fabrikaları EAF Tedarikinden Önce Grafit Elektrotun Elektrik Direncini Nasıl Değerlendirmeli?- Derece karşılaştırmasını satın alma kararına dönüştürür.