Dia 400mm 350mm grafit elektrot karbon elektrot grafit çubuk ark ocağı EAF LF çelik eritme için erkek dişi nipeller ile

Grafit Elektrot Nominal Çapı		Grafit Elektrot Gerçek Çapı			Nominal Uzunluk(mm)
mm	İnç	Maksimum(mm)	Min(mm)	Min. Kabuk Çapı (mm)	Nominal Uzunluk(mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Dayanıklı grafit elektrotlar endüstriyel operasyonlar için neden gereklidir?

Dayanıklı grafit elektrotlaralanendüstriler için-olması gerekenlergüvenensürekli yüksek-sıcaklıktaki elektrik süreçleri, örneğinçelik üretimi, alüminyum eritme ve mineral rafinasyonu. Dayanıklılıkları garanti ederuzun servis ömrü, daha az bakım ve tutarlı performansOperasyonel verimliliği ve maliyet tasarrufunu doğrudan etkiler.

Dayanıklılığa katkıda bulunan faktörler:

•Yüksek Isıl Direnç– Deformasyon olmadan aşırı ısıya (3.000 derece / 5.432 derece F'nin üzerinde) dayanır.

•Mekanik Dayanım– Fırın operasyonlarından kaynaklanan termal şoka ve fiziksel strese karşı dayanıklıdır.

•Oksidasyon ve Kimyasal Direnç– Cüruf ve gazlardan kaynaklanan erozyonu en aza indirir.

Dayanıklı elektrotlar(özellikleHP ve UHP dereceleri)kırılmaya, aşınmaya ve elektriksel bozulmaya daha az eğilimli, azaltmasık değiştirmeler ve kesintiler. Bunlaruygun maliyetli-etkinuzun vadede onların yüzündenuzatılmış kullanım ömrü ve istikrarlı ark performansı.

Endüstriler tercih ediyordayanıklı grafit elektrotlaronların içinsürekli üretimde güvenilirlik, sağlamaktutarlı metal kalitesi ve enerji verimliliği.

Özetle,dayanıklı grafit elektrotlaröylekesintisiz, yüksek-verimli endüstriyel operasyonların temeli.