Avantajlarımız

Güçlü güç ve hevesli hizmet tutumumuz var. Avrupa, Asya, Afrika, Avustralya, Güney Amerika gibi birçok ülkeye ihraç ettik ve müşteriler tarafından iyi karşılandık.

Buna ek olarak, profesyonel bir Ar -Ge ve satış ekibimiz var ve kendi fabrikamız ve laboratuvarımız var.
Ürün örneklerimizin her partisi kalite müfettişlerimiz tarafından kontrol edilecektir.
Bir dizi testten sonra ürünlerimiz müşterilere kalite güvencesi sağlamak için teslim edilecektir.
Farklı içeriğe, farklı standartlara ve özelleştirilmiş özelliklere sahip ürünler. Hepsi fabrikamızda özelleştirilebilir.
• Rekabetçi fiyatlar
• Malları birden çok özellikte stoklayın
• Yıllarca üretim ve ihracat deneyimi
• İyi ve istikrarlı kalite sağlamak için olgun Ar -Ge ve kalite denetim ekibi

Elektroliz için yüksek saflıkta elektrik iletkenlik grafit elektrodu çubuğu grafit çubuğu

Nomin çapı		RP		HP		UHP
Nomin çapı		Mevcut taşıma kapasitesi	Mevcut yoğunluk	Mevcut taşıma kapasitesi	Mevcut yoğunluk	Mevcut taşıma kapasitesi	Mevcut yoğunluk
içinde	mm	A	Klima	A	Klima	A	Klima
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Grafit elektrotlarının üretim adımları nelerdir?

Grafit elektrotlarının üretim adımları nelerdir?

Grafit elektrotların üretim işlemi öncelikle hammadde seçimi, toplu işleme, yoğurma, kalıplama, kavurma ve grafitizasyonu içerir.

Hammadde seçimi:
Bu, grafit elektrotların üretilmesinde ilk adımdır. Ana hammaddeler petrol kola ve zift kok. Bu hammaddelerin kalitesi, grafit elektrotların performansını ve nihai kalitesini doğrudan etkiler.

Toplama:
Seçilen hammaddeler, istenen performansı elde etmek için belirli oranlarda karıştırılır. Bu işlem, grafit elektrotların tutarlı performansını sağlamak için hassas ölçüm ve kontrol gerektirir.

Yoğurma:
Toplu hammaddeler, düzgün bir karışım oluşturmak için karıştırılır ve yoğurur. Yoğurma işlemi, grafit elektrotların tekdüzeliğini ve yoğunluğunu önemli ölçüde etkiler.

Kalıp:
Yoğurulmuş karışım, grafit elektrotun ön şeklini oluşturmak için basılır. Bu adım, elektrot şeklinin ve boyutlarının doğruluğunu sağlamak için basınç ve sıcaklığın hassas kontrolünü gerektirir.

Kavurma:
Kalıplı grafit elektrot, yapısını stabilize etmek için yüksek sıcaklıkta ısıl işlemden geçirilir. Kavurma işlemi, elektrotun performansını ve kalitesini sağlamak için sıcaklığın ve zamanın dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.

Grafitizasyon:
Kavrulmuş grafit elektrot, grafitleşmesini arttırmak ve performansını artırmak için son derece yüksek sıcaklıklara tabi tutulur. Bu işlem uzun süreli yüksek sıcaklık tedavisini içerir ve grafit elektrotların üretiminde en kritik adımdır.