Avantajlarımız

30 yıllık üretim ve ihracat deneyimi

Ayda 6, 000 ton istikrarlı üretim kapasitesi

Dünya çapında 150'den fazla uzun vadeli ortak

Tutarlı ve yüksek kaliteli çıktı sağlayan özel bir Ar-Ge ve kalite kontrol ekibi

Kapsamlı ürün özellikleri ve özelleştirme seçenekleri

Teklif için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.

Mobil (whatsapp/wechat): +8615896822096

Email:info@zaferroalloy.com

Adres: Huafu Ticari Merkezi, Wenfeng Bölgesi, Anyang City, Henan Eyaleti, Çin

UHP 550 600 700 Grafit Electrode 2700 2100 1700 uzunluk 4 TPIL çelik üretimi arc fırını için

Norminal çap (mm)			Meme uçlarının boyutu (mm)						Soketlerin boyutu (mm)						Konu (mm)
mm	inç		D		d		L		D		d		H		a	b	c
75		3	41.2	0 -0.5	33.8	0 -0.5	103.0	0 -1.0	42.5	+0.50	35.1	+0.50	53.0	+7 0	8.47	2.37	2.82
100		4	66.7		59.3		135.0		68.0		60.6		69.0
130		5	69.8		62.4		153.0		71.1		63.7		78.0
150		6	88.9		81.5		169.0		90.2		82.8		85.0
200		8	122.2		114.8		203.0		123.5		116.1		103.0
225		9	139.7		128.8		203.0		140.98		130.0		106.0		12.70	3.67	4.32
250		10	152.4		141.5		228.0		154.1		143.2		116.0
300		12	184.2		173.3		254.0		185.9		175.0		129.0
350		14	215.9		205.0		280.0		217.6		206.7		142.0
400		16	244.5		233.6		305.0		246.2		235.3		155.0
450		18	274.3	0 -0.7	263.4	0 -0.7	340.0	0 -2 .0	276.0	+0.70	265.1	+0.70	172.5
500		20	296.0		285.1		375.0		297.7		286.8		190.0

Yüksek Saflık Grafit Elektrot Karbon Çubuk 2/3/4/5/6mm Grafit Yağlama Çubuğu Deneysel Kullanım

Tungsten karbür çok yüksek bir sertliğe sahiptir, sadece elmasın ikincisi, bu nedenle yüksek sertlik ve yüksek mukavemetli malzemeleri işlemek için kullanılabilir.
Grafit, mükemmel iletkenlik ve termal stabiliteye sahip bir grafit mineralidir. Grafit yüksek sıcaklıklarda buharlaşır, bu nedenle EDM sürekli ve kararlı olduğu için EDM elektrotları için uygundur. Bununla birlikte, grafit elektrotlar, bazı uygulamalarda kullanımlarını sınırlayabilecek kolay aşınma ve zayıf iletkenlik gibi dezavantajlara sahiptir.

EDM'de tungsten karbür elektrotlarının kullanımı esas olarak sertliği ve iletkenliğinden kaynaklanmaktadır. Her şeyden önce, Tungsten karbür yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek sertlik iş parçalarını işlerken şeklini daha uzun süre koruyabilir. Öte yandan, grafit elektrotları kullanırken, düşük sertliği nedeniyle, elektrotların sık sık değiştirilmesi gerekir, bu da üretim maliyetlerini ve çalışma süresini arttırır. Buna ek olarak, Tungsten karbür elektrotları da işleme verimliliğini artırabilir ve bir geçişte daha fazla iş parçası işlenebilir.