EAF grafit elektrotları 200 250 300 mm ürün parametreleri

RP	HP	UHP
Elektrot: 1.56g/cm3'ten daha büyük veya eşit yığın yoğunluğu 8.5μm'den daha az veya eşit öznitive 10.0MPa'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti Elastik modül 9.3GPA'dan daha az veya eşit Termal Genişleme Katsayısı 2,7x'ten daha az veya daha az 10 -6/ dereceye eşit % 0,5'ten daha az veya eşit kül Meme ucu: 1.68g/cm3'ten daha büyük veya eşit yığın yoğunluğu 7.0μm'den daha az veya daha düşük spesifik direnç 14.0MPA'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti 13.7GPA'dan daha az veya eşit elastik modül Termal Genişleme Katsayısı 2,5 x'den daha az veya daha az 10 -6/ dereceye eşit % 0,5'ten daha az veya eşit kül	Elektrot: 1.65g/cm3'ten daha büyük veya eşit yığın yoğunluğu 6.5μm'den daha az veya eşit özniterlik 12.0MPa'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti 10.0gPa'dan daha az veya eşit elastik modül Termal Genişleme Katsayısı 2,2x'ten daha az veya daha az 10 -6/ dereceye eşit % 0,3'ten az veya eşit olan kül Meme ucu: 1.74g/cm3'ten daha büyük veya eşit kütle yoğunluğu 5.5μm'den daha az veya daha düşük spesifik direnç 16.0MPA'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti 14.0gpa'dan daha az veya eşit elastik modül Termal Genişleme Katsayısı 2,0 x 10 -6/ dereceye eşit veya daha az % 0,3'ten az veya eşit olan kül	Elektrot: 1.68g/cm3'ten daha büyük veya eşit yığın yoğunluğu 5.8μm'den daha az veya eşit özgül direnç 16.0MPA'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti 14.0gpa'dan daha az veya eşit elastik modül Termal Genişleme Katsayısı 1.9x'ten daha az veya daha az 10 -6/ dereceye eşit % 0.2'den az veya eşit olan kül Meme ucu: 1.76g/cm3'ten daha büyük veya eşit kütle yoğunluğu 4,5μm'den daha az veya daha az spesifik direnç 18.0MPA'dan daha büyük veya eşit bükme mukavemeti 16.0gpa'dan daha az veya eşit elastik modül Termal Genişleme Katsayısı 1,4 x'den daha az veya daha az % 0.2'den az veya eşit olan kül

Teklif için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.

E -posta: info@zaferroalloy.com

Adres: Huafu Ticari Merkezi, Wenfeng Bölgesi, Anyang City, Henan Eyaleti, Çin

Grafit elektrotları neden değiştirilmeli?

Grafit elektrotları, birkaç faktör nedeniyle zamanla bozulur ve periyodik değiştirme gerektirir. Oksidasyon: Yüksek sıcaklıklarda (700 derecenin üzerinde), grafit fırın atmosferinde oksijen ile reaksiyona girer, elektrot yüzeyini aşındıran Co₂ ve Co gazları oluşturur.

Arc erozyonu: Elektrot ucundaki yoğun elektrik arkı, grafitin lokalize erimesine ve buharlaşmasına neden olur, elektrot uzunluğunu yavaş yavaş kısaltır. Mekanik Stres: Isıtma/Soğutma döngüleri sırasında elden geçme, fırından yerleştirme/çıkarma ve termal genleşme/kasılma, çatlaklara veya kırılmaya yol açarak mekanik yorgunluk yaratır.

Kimyasal reaksiyonlar: cüruf (erimiş oksit tabakaları) veya diğer fırın kimyasalları ile etkileşim elektrot yüzeyini aşındırabilir. Bu süreçler ilerledikçe, elektrotun iletkenliği, mekanik bütünlüğü ve verimlilik düşüşü, enerji tüketimini artırır ve fırın kesinti süresi riskini giderir. Güvenli ve verimli operasyonları korumak için, operatörler kritik bir uzunluğa ulaştıklarında veya ciddi hasar belirtileri gösterdikten sonra elektrotları değiştirir.